සංචාලන ආවරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය: අංශු පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව මැනීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ උපාංගයක්-LaRue-Global Challenges

ආරක්ෂණ උපකරණ සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා විශිෂ්ටතා මධ්‍යස්ථානය (CEPEM), 1280 Main St. W., Hamilton, ON, Canada
මෙම ලිපියේ සම්පූර්ණ පිටපත ඔබේ මිතුරන් සහ සගයන් සමඟ බෙදා ගැනීමට පහත සබැඳිය භාවිතා කරන්න.තවත් හදාරන්න.
COVID-19 වැනි වාතයෙන් බෝවන රෝග පැතිරීම අවම කිරීම සඳහා ප්‍රජාවන් මුහුණු ආවරණ භාවිතා කරන ලෙස මහජන සෞඛ්‍ය ආයතන නිර්දේශ කරයි.වෙස් මුහුණ ඉහළ කාර්යක්ෂම පෙරහනක් ලෙස ක්‍රියා කරන විට, වෛරසය පැතිරීම අඩු වනු ඇත, එබැවින් වෙස් මුහුණෙහි අංශු පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව (PFE) ඇගයීම වැදගත් වේ.කෙසේ වෙතත්, පිරිවැටුම් PFE පද්ධතියක් මිලදී ගැනීම හෝ පිළිගත් රසායනාගාරයක් කුලියට ගැනීම සම්බන්ධ අධික පිරිවැය සහ දිගු කල් පවතින කාලය පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාවට බාධා කරයි."අභිරුචිකරණය කරන ලද" PFE පරීක්ෂණ පද්ධතියක අවශ්‍යතාවය පැහැදිලිවම පවතී;කෙසේ වෙතත්, (වෛද්‍ය) වෙස් මුහුණු (උදාහරණයක් ලෙස, ASTM ඉන්ටර්නැෂනල්, NIOSH) PFE පරීක්ෂණ නියම කරන විවිධ ප්‍රමිතීන්, ඒවායේ ප්‍රොටෝකෝල සහ මාර්ගෝපදේශවල පැහැදිලි බව අනුව බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.මෙහිදී, "අභ්‍යන්තර" PFE පද්ධතියක් සංවර්ධනය කිරීම සහ වර්තමාන වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු ප්‍රමිතීන්හි සන්දර්භය තුළ වෙස් මුහුණු පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමය විස්තර කෙරේ.ASTM ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුව, පද්ධතිය රබර් කිරි ගෝල (0.1 µm නාමික ප්‍රමාණය) aerosols භාවිතා කරන අතර ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ ඉහළට සහ පහළට අංශු සාන්ද්‍රණය මැනීමට ලේසර් අංශු විශ්ලේෂකය භාවිතා කරයි.විවිධ පොදු රෙදි සහ වෛද්ය වෙස් මුහුණු මත PFE මිනුම් සිදු කරන්න.මෙම කාර්යයේ විස්තර කර ඇති ක්‍රමය PFE පරීක්ෂණවල වර්තමාන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර වෙනස්වන අවශ්‍යතා සහ පෙරීමේ කොන්දේසි වලට අනුවර්තනය වීමට නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
COVID-19 සහ අනෙකුත් ජල බිඳිති සහ aerosol මගින් බෝවන රෝග පැතිරීම සීමා කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය ජනතාව වෙස්මුහුණු පැළඳිය යුතු බව මහජන සෞඛ්‍ය ආයතන නිර්දේශ කරයි.[1] වෙස්මුහුණු පැළඳීමේ අවශ්‍යතාවය සම්ප්‍රේෂණය අවම කිරීම සඳහා ඵලදායී වන අතර [2] පෙන්නුම් කරන්නේ පරීක්ෂා නොකළ ප්‍රජා වෙස් මුහුණු ප්‍රයෝජනවත් පෙරහනක් සපයන බවයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, ආකෘති නිර්මාණ අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ COVID-19 සම්ප්‍රේෂණය අඩු කිරීම වෙස් මුහුණු කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ දරුකමට හදා ගැනීමේ අනුපාතයේ ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයට බොහෝ දුරට සමානුපාතික වන අතර, මෙම සහ අනෙකුත් ජනගහන පාදක පියවරයන් රෝහල්ගතවීම් සහ මරණ අඩු කිරීමේදී සහයෝගී බලපෑමක් ඇති කරයි.[3]
සෞඛ්‍ය සේවා සහ අනෙකුත් පෙරටුගාමී සේවකයින්ට අවශ්‍ය සහතික කරන ලද වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු සහ ශ්වසන යන්ත්‍ර සංඛ්‍යාව නාටකාකාර ලෙස ඉහළ ගොස් ඇති අතර, පවතින නිෂ්පාදන සහ සැපයුම් දාමයන්ට අභියෝග එල්ල කරන අතර නව නිෂ්පාදකයින් ඉක්මනින් නව ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර සහතික කිරීමට හේතු වේ.ASTM ඉන්ටර්නැෂනල් සහ ජාතික වෘත්තීය ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්‍ය ආයතනය (NIOSH) වැනි සංවිධාන වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිගත ක්‍රම සකස් කර ඇත;කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රම පිළිබඳ විස්තර පුළුල් ලෙස වෙනස් වන අතර, සෑම ආයතනයක්ම තමන්ගේම කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් ස්ථාපිත කර ඇත.
අංශු පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව (PFE) යනු වෙස් මුහුණක ඇති වැදගත්ම ලක්ෂණය වන්නේ එය aerosol වැනි කුඩා අංශු පෙරීමට ඇති හැකියාව හා සම්බන්ධ බැවිනි.ASTM International හෝ NIOSH වැනි නියාමන ආයතන මගින් සහතික කිරීම සඳහා වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු නිශ්චිත PFE ඉලක්ක[4-6] සපුරාලිය යුතුය.ශල්‍ය වෙස් මුහුණු ASTM මගින් සහතික කර ඇති අතර N95 ශ්වසන යන්ත්‍ර NIOSH විසින් සහතික කර ඇත, නමුත් වෙස් මුහුණු දෙකම නිශ්චිත PFE කැපුම් අගයන් සමත් විය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, ගණනය කිරීමේ සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය 0.075 µm සහිත ලවණ අංශු වලින් සමන්විත aerosols සඳහා N95 වෙස් මුහුණු 95% පෙරීම ලබා ගත යුතු අතර, ASTM 2100 L3 ශල්‍ය වෙස් මුහුණු සාමාන්‍යයෙන් F m0.1 විෂ්කම්භයක් සහිත රබර් කිරි බෝල වලින් සමන්විත aerosol සඳහා 98% පෙරීම ලබා ගත යුතුය. .
පළමු විකල්ප දෙක මිල අධික වේ (>පරීක්ෂණ නියැදියකට ඩොලර් 1,000, නිශ්චිත උපකරණ සඳහා > $150,000 ලෙස ගණන් බලා ඇත), සහ COVID-19 වසංගතය අතරතුර, දිගු බෙදාහැරීමේ වේලාවන් සහ සැපයුම් ගැටළු හේතුවෙන් ප්‍රමාදයන් ඇත.PFE පරීක්‍ෂණයේ අධික පිරිවැය සහ සීමිත ප්‍රවේශ හිමිකම් - ප්‍රමිතිගත කාර්ය සාධන ඇගයීම් පිළිබඳ සුසංයෝගී මග ​​පෙන්වීමක් නොමැතිකම සමඟ - පර්යේෂකයන් විසින් සහතික කළ වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු සඳහා ප්‍රමිතීන් එකක් හෝ කිහිපයක් මත පදනම් වූ විවිධ අභිරුචි කළ පරීක්ෂණ පද්ධති භාවිතා කිරීමට හේතු වී ඇත.
පවතින සාහිත්‍යයේ ඇති විශේෂ වෙස්මුහුණු ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ඉහත සඳහන් කළ NIOSH හෝ ASTM F2100/F2299 ප්‍රමිතීන්ට සමාන වේ.කෙසේ වෙතත්, පර්යේෂකයන්ට ඔවුන්ගේ මනාපයන් අනුව සැලසුම් හෝ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීමට හෝ වෙනස් කිරීමට අවස්ථාව තිබේ.උදාහරණයක් ලෙස, නියැදි පෘෂ්ඨීය ප්‍රවේගය, වාතය/එරොසෝල් ප්‍රවාහ අනුපාතය, නියැදි ප්‍රමාණය (ප්‍රදේශය) සහ එයරොසෝල් අංශු සංයුතියේ වෙනස්වීම් භාවිතා කර ඇත.බොහෝ මෑත අධ්යයනයන් ආවරණ ද්රව්ය ඇගයීම සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද උපකරණ භාවිතා කර ඇත.මෙම උපකරණ සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් aerosols භාවිතා කරන අතර NIOSH ප්රමිතීන්ට සමීප වේ.උදාහරණයක් ලෙස, Rogak et al.(2020), Zangmeister et al.(2020), Drunic et al.(2020) සහ Joo et al.(2021) සියලුම ඉදිකරන ලද උපකරණ සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් එයරොසෝල් (විවිධ ප්‍රමාණයේ) නිපදවනු ඇත, එය විද්‍යුත් ආරෝපණයෙන් උදාසීන කර, පෙරූ වාතය සමඟ තනුක කර ද්‍රව්‍ය නියැදිය වෙත යවනු ලැබේ, එහිදී දෘශ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය, විවිධ ඒකාබද්ධ අංශු සාන්ද්‍රණ මිනුම්වල ඝණීකෘත අංශු [9, 14-16] Konda et al.(2020) සහ Hao et al.(2020) සමාන උපාංගයක් ගොඩනගා ඇත, නමුත් ආරෝපණ උදාසීනකාරකය ඇතුළත් කර නැත.[8, 17] මෙම අධ්‍යයනයන්හි දී, නියැදියේ වායු ප්‍රවේගය 1 සහ 90 L min-1 අතර වෙනස් විය (සමහර විට ප්‍රවාහ/වේග බලපෑම් හඳුනා ගැනීමට);කෙසේ වෙතත්, මතුපිට වේගය 5.3 සහ 25 cm s-1 අතර විය.නියැදි ප්‍රමාණය ≈3.4 සහ 59 cm2 අතර වෙනස් වන බව පෙනේ.
ඊට පටහැනිව, ASTM F2100/F2299 ප්‍රමිතියට ආසන්න රබර් කිරි එයරොසෝල් භාවිතා කරන උපකරණ හරහා වෙස්මුහුණු ද්‍රව්‍ය ඇගයීම පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් ස්වල්පයක් ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, Bagheri et al.(2021), Shakya et al.(2016) සහ Lu et al.(2020) අංශු සාන්ද්‍රණය මැනීම සඳහා විවිධ අංශු විශ්ලේෂක හෝ ස්කෑනිං චලන අංශු ප්‍රමාණයේ විශ්ලේෂක භාවිතා කරන ලද ද්‍රව්‍ය සාම්පල තනුක කර ද්‍රව්‍ය සාම්පල වෙත යවන ලද ෙපොලිස්ටිරින් රබර් කිරි එයරොසෝල් නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණයක් සාදන ලදී.[18-20] සහ Lu et al.ආරෝපණ උදාසීනකාරකයක් ඔවුන්ගේ aerosol උත්පාදකයේ පහළට භාවිතා කරන ලද අතර අනෙක් අධ්‍යයන දෙකෙහි කතුවරුන් එසේ නොකළේය.නියැදියේ වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය ද සුළු වශයෙන් වෙනස් විය - නමුත් F2299 ප්‍රමිතියේ සීමාවන් තුළ - ≈7.3 සිට 19 L min-1 දක්වා.Bagheri et al විසින් අධ්‍යයනය කරන ලද වායු මතුපිට ප්‍රවේගය.පිළිවෙළින් 2 සහ 10 cm s-1 (සම්මත පරාසය තුළ) වේ.සහ Lu et al., සහ Shakya et al.[18-20] මීට අමතරව, කතුවරයා සහ ශාක්‍යා සහ වෙනත් අය.පරීක්ෂා කරන ලද විවිධ ප්‍රමාණයේ රබර් කිරි ගෝල (එනම් සමස්තයක් ලෙස, 20 nm සිට 2500 nm දක්වා).සහ Lu et al.අවම වශයෙන් ඔවුන්ගේ සමහර පරීක්ෂණ වලදී, ඔවුන් නිශ්චිත 100 nm (0.1 µm) අංශු ප්රමාණය භාවිතා කරයි.
මෙම කාර්යයේදී, හැකිතාක් පවතින ASTM F2100/F2299 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන PFE උපාංගයක් නිර්මාණය කිරීමේදී අප මුහුණ දෙන අභියෝග අපි විස්තර කරමු.ප්‍රධාන ජනප්‍රිය ප්‍රමිතීන් අතර (එනම් NIOSH සහ ASTM F2100/F2299), ASTM ප්‍රමිතිය වෛද්‍ය නොවන වෙස් මුහුණු වල PFE වලට බලපාන පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා පරාමිතීන් (වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය වැනි) තුළ වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.කෙසේ වෙතත්, අප විසින් පෙන්නුම් කරන ලද පරිදි, මෙම නම්යශීලීභාවය එවැනි උපකරණ සැලසුම් කිරීමේදී අතිරේක මට්ටමේ සංකීර්ණතාවයක් සපයයි.
රසායනික ද්‍රව්‍ය Sigma-Aldrich වෙතින් මිල දී ගෙන භාවිතා කර ඇත.ස්ටයිරීන් මොනෝමර් (≥99%) tert-butylcatechol ඉවත් කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති ඇලුමිනා නිෂේධක ඉවත් කරන්නෙකු අඩංගු වීදුරු තීරුවක් හරහා පිරිසිදු කෙරේ.Deionized ජලය (≈0.037 µS cm–1) පැමිණෙන්නේ Sartorius Arium ජල පිරිපහදු පද්ධතියෙනි.
147 gm-2 නාමික බරක් සහිත 100% කපු ප්ලේන් වියනක් (Muslin CT) Veratex Lining Ltd., QC වෙතින් පැමිණේ, සහ උණ/ස්පැන්ඩෙක්ස් මිශ්‍රණය D. Zinman Textiles, QC වෙතින් පැමිණේ.අනෙකුත් අපේක්ෂක මාස්ක් ද්‍රව්‍ය දේශීය රෙදි සිල්ලර වෙළෙන්දන්ගෙන් (Fabricland) පැමිණේ.මෙම ද්‍රව්‍යවලට විවිධ 100% කපු වියන ලද රෙදි දෙකක් (විවිධ මුද්‍රණ සහිත), කපු/ස්පැන්ඩෙක්ස් ගොතන ලද රෙදි එකක්, කපු/පොලියෙස්ටර් ගෙතූ රෙදි දෙකක් (එක් “විශ්වීය” සහ එක් “ස්වීටර් රෙදි”) සහ වියන ලද කපු/පොලිප්‍රොපිලීන් මිශ්‍රණයක් ඇතුළත් වේ. කපු පිතිකරණ ද්රව්ය.දන්නා රෙදිපිළි ගුණාංගවල සාරාංශයක් වගුව 1 පෙන්වයි.නව උපකරණ මිණුම් සලකුණු කිරීම සඳහා, ASTM 2100 Level 2 (L2) සහ Level 3 (L3; Halyard) සහතික කළ වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු සහ N95 ශ්වසන යන්ත්‍ර (3M) ඇතුළුව දේශීය රෝහල්වලින් සහතික කළ වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු ලබා ගන්නා ලදී.
පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෑම ද්රව්යයකින්ම ආසන්න වශයෙන් 85 mm විෂ්කම්භයකින් යුත් චක්රලේඛ නියැදියක් කපා ඇත;ද්රව්යයේ තවත් වෙනස් කිරීම් සිදු කර නොමැත (උදාහරණයක් ලෙස, සේදීම).පරීක්ෂා කිරීම සඳහා PFE උපාංගයේ නියැදි රඳවනයේ රෙදි ලූපය තද කරන්න.වායු ප්රවාහය සමඟ ස්පර්ශ වන නියැදියේ සැබෑ විෂ්කම්භය 73 mm වන අතර, ඉතිරි ද්රව්ය නියැදිය තදින් සවි කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.එකලස් කරන ලද මාස්ක් සඳහා, මුහුණට ස්පර්ශ වන පැත්ත සපයන ලද ද්රව්යයේ aerosol වලින් ඈත් වේ.
ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් මොනොඩිස්පර්ස් ඇනොනික් ෙපොලිස්ටිරින් රබර් කිරි ගෝල සංශ්ලේෂණය.පෙර අධ්‍යයනයේ විස්තර කර ඇති ක්‍රියා පටිපාටියට අනුව, ප්‍රතික්‍රියාව මොනෝමර් සාගින්නෙන් අර්ධ කණ්ඩායම් ආකාරයෙන් සිදු කරන ලදී.[21, 22] 250 mL බෙල්ලක් සහිත වටකුරු පහළ නළයකට ඩියෝනීකරණය කළ ජලය (160 mL) එකතු කර එය කලවම් කරන තෙල් ස්නානයක තබන්න.පසුව නයිට්‍රජන් සමඟ නළය පිරිසිදු කරන ලද අතර නිෂේධක රහිත ස්ටයිරීන් මොනෝමර් (මිලි ලීටර් 2.1) පිරිසිදු කළ, කලවම් කළ නළයට එකතු කරන ලදී.70 °C දී විනාඩි 10 කට පසු, deionized ජලය (8 mL) දියකර සෝඩියම් lauryl සල්ෆේට් (0.235 g) එකතු කරන්න.තවත් විනාඩි 5 කට පසුව, deionized ජලය (2 mL) දියකර පොටෑසියම් persulfate (0.5 g) එකතු කරන ලදී.මීළඟ පැය 5 තුළ, 66 µL min-1 අනුපාතයකින් අතිරේක නිෂේධක රහිත ස්ටයිරීන් (මිලි ලීටර් 20) සෙමින් පෙට්ටියට එන්නත් කිරීමට සිරින්ජ පොම්පයක් භාවිතා කරන්න.ස්ටයිරීන් මුදල් සම්භාරයක් වියදම් කිරීමෙන් පසුව, ප්රතික්රියාව තවත් පැය 17 ක් පැවතුනි.එවිට බහුඅවයවීකරණය අවසන් කිරීම සඳහා නළය විවෘත කර සිසිල් කරන ලදී.සංස්ලේෂණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් රබර් කිරි ඉමල්ෂන් දින පහක් පුරා SnakeSkin dialysis නලයක් (3500 Da අණුක බර කපා හැරීම) තුළ ඩියෝනීකරණය කරන ලද ජලයට එරෙහිව ඩයල් කරන ලද අතර, සෑම දිනකම deionized ජලය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලදී.ඩයලිසිස් නලයෙන් ඉමල්ෂන් ඉවත් කර එය භාවිතා කරන තෙක් 4 ° C දී ශීතකරණයක් තුළ ගබඩා කරන්න.
ගතික ආලෝක විසිරීම (DLS) Brookhaven 90Plus විශ්ලේෂකය සමඟ සිදු කරන ලදී, ලේසර් තරංග ආයාමය 659 nm, සහ අනාවරක කෝණය 90 °.දත්ත විශ්ලේෂණය කිරීමට ගොඩනඟන ලද අංශු විසඳුම් මෘදුකාංගය (v2.6; Brookhaven Instruments Corporation) භාවිතා කරන්න.අංශු ගණන තත්පරයට ආසන්න වශයෙන් 500,000 (kcps) වන තෙක් රබර් කිරි අත්හිටුවීම ඩයෝනීකරණය කළ ජලය සමග තනුක කර ඇත.අංශු විශාලත්වය 125 ± 3 nm ලෙස තීරණය කරන ලද අතර, වාර්තා කරන ලද බහු විභේදනය 0.289 ± 0.006 වේ.
ZetaPlus zeta විභව විශ්ලේෂකය (Brookhaven Instruments Corp.) අදියර විශ්ලේෂණ ආලෝක විසිරුම් මාදිලියේ සීටා විභවයේ මනින ලද අගය ලබා ගැනීමට භාවිතා කරන ලදී.නියැදිය 5 × 10-3m NaCl ද්‍රාවණයකට රබර් කිරි ඇල්කොට් එකක් එකතු කිරීමෙන් සහ දළ වශයෙන් 500 kcps අංශු සංඛ්‍යාවක් ලබා ගැනීම සඳහා රබර් කිරි අත්හිටුවීම නැවත තනුක කර සකස් කරන ලදී.පුනරාවර්තන මිනුම් පහක් (එක් එක් ලකුණු 30 කින් සමන්විත) සිදු කරන ලද අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස -55.1 ± 2.8 mV හි zeta විභව අගයක් ඇති විය, එහිදී දෝෂය පුනරාවර්තන පහේ සාමාන්‍ය අගයෙහි සම්මත අපගමනය නියෝජනය කරයි.මෙම මිනුම් පෙන්නුම් කරන්නේ අංශු සෘණ ආරෝපිත වන අතර ස්ථාවර අත්හිටුවීමක් ඇති කරන බවයි.DLS සහ zeta විභව දත්ත උපකාරක තොරතුරු වගු S2 සහ S3 හි සොයා ගත හැක.
පහත විස්තර කර ඇති පරිදි ASTM ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව අපි උපකරණ ගොඩනඟා ඇති අතර රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇත. තනි-ජෙට් Blaustein පරමාණුකරණ මොඩියුලය (BLAM; CHTech) aerosol ජනකය රබර් කිරි බෝල අඩංගු aerosols නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.පෙරන ලද වායු ප්‍රවාහය (GE Healthcare Whatman 0.3 µm HEPA-CAP සහ 0.2 µm POLYCAP TF ෆිල්ටර ශ්‍රේණිගතව ලබා ගනී) 20 psi (6.9 kPa) පීඩනයකදී aerosol උත්පාදක යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන අතර 5 mg L-1 හි කොටසක් පරමාණු කරයි. අත්හිටුවීම සිරින්ජ පොම්පයක් හරහා උපකරණයේ රබර් කිරි බෝලයට දියර එන්නත් කරනු ලැබේ (KD Scientific Model 100).aerosolized තෙත් අංශු වියළනු ලබන්නේ aerosol උත්පාදක යන්ත්රයෙන් පිටවන වායු ප්රවාහය නල තාප හුවමාරුව හරහා ගමන් කිරීමෙනි.තාප හුවමාරුව අඩි 8ක් දිග තාපන දඟරයක් සහිත 5/8" මල නොබැඳෙන වානේ නල තුවාලයකින් සමන්විත වේ.ප්රතිදානය 216 W (BriskHeat) වේ.එහි වෙනස් කළ හැකි ඩයල් අනුව, තාපක ප්රතිදානය උපාංගයේ උපරිම අගයෙන් 40% (≈86 W);මෙය සාමාන්‍ය පිටත බිත්ති උෂ්ණත්වය 112 °C (සම්මත අපගමනය ≈1 °C) නිපදවයි, එය මතුපිට සවිකර ඇති තාපකූප (ටේලර් USA) මිනුමකින් තීරණය වේ.ආධාරක තොරතුරු වල S4 රූපය තාපක කාර්ය සාධනය සාරාංශ කරයි.
වියලන ලද පරමාණුක අංශු පසුව පෙරන ලද වාතයේ විශාල පරිමාවක් සමඟ මිශ්‍ර කර සම්පූර්ණ වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය 28.3 L min-1 (එනම්, විනාඩියකට ඝන අඩි 1) ලබා ගනී.මෙම අගය තෝරාගෙන ඇත්තේ එය පද්ධතියේ පහළට ලේසර් අංශු විශ්ලේෂක උපකරණ නියැදීමේ නිවැරදි ප්‍රවාහ අනුපාතය වන බැවිනි.රබර් කිරි අංශු රැගෙන යන වාත ප්‍රවාහය සමාන සිරස් කුටි දෙකෙන් එකකට යවනු ලැබේ (එනම් සිනිඳු බිත්ති සහිත මල නොබැඳෙන වානේ බට): මාස්ක් ද්‍රව්‍ය නොමැති “පාලක” කුටියක්, හෝ චක්‍රලේඛය කැපූ “නියැදි” කුටියක් භාවිත කර වෙන් කළ හැකි නියැදි රඳවනය රෙදි වලින් පිටත ඇතුල් කරනු ලැබේ.කුටි දෙකේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය 73 mm වන අතර එය නියැදි රඳවනයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට ගැලපේ.නියැදි රඳවනය ආවරණ ද්‍රව්‍ය තදින් මුද්‍රා කිරීම සඳහා වලවල් සහිත මුදු සහ අවපාත බෝල්ට් භාවිතා කරයි, ඉන්පසු වෙන් කළ හැකි වරහන නියැදි කුටියේ පරතරයට ඇතුළු කර රබර් ගෑස්කට් සහ කලම්ප සමඟ උපාංගයේ තදින් මුද්‍රා තබයි (රූපය S2, ආධාරක තොරතුරු).
වායු ප්රවාහය සමඟ ස්පර්ශ වන රෙදි සාම්පලයේ විෂ්කම්භය 73 mm (ප්රදේශය = 41.9 cm2);පරීක්ෂණය අතරතුර එය නියැදි කුටියේ මුද්රා කර ඇත."පාලක" හෝ "නියැදි" කුටියෙන් පිටවන වායු ප්රවාහය රබර් කිරි අංශු සංඛ්යාව සහ සාන්ද්රණය මැනීම සඳහා ලේසර් අංශු විශ්ලේෂකය (අංශු මිනුම් පද්ධතිය LASAIR III 110) වෙත මාරු කරනු ලැබේ.අංශු විශ්ලේෂකය අංශු සාන්ද්‍රණයේ පහළ සහ ඉහළ සීමාවන්, පිළිවෙලින් ඝන අඩියකට අංශු 2 × 10-4 සහ ≈34 (ඝන අඩියකට අංශු 7 සහ ≈950 000) නියම කරයි.රබර් කිරි අංශු සාන්ද්‍රණය මැනීම සඳහා අංශු සාන්ද්‍රණය අඩු සීමාවක් සහ ඉහළ සීමාව 0.10-0.15 µm සහිත “කොටුවක” වාර්තා කරනු ලැබේ, එය aerosol හි තනි රබර් කිරි අංශුවල ආසන්න ප්‍රමාණයට අනුරූප වේ.කෙසේ වෙතත්, වෙනත් බඳුන් ප්‍රමාණයන් භාවිතා කළ හැකි අතර, උපරිම අංශු ප්‍රමාණය 5 µm සමඟ එකවර බහු බඳුන් ඇගයීමට ලක් කළ හැක.
මෙම උපකරණයට කුටීරය සහ පිරිසිදු පෙරූ වාතය සමඟ අංශු විශ්ලේෂකය සේදීම සඳහා උපකරණ මෙන්ම අවශ්‍ය කපාට සහ උපකරණ වැනි වෙනත් උපකරණ ද ඇතුළත් වේ (රූපය 1).සම්පූර්ණ නල මාර්ග සහ උපකරණ රූප සටහන් ආධාරක තොරතුරු වල S1 සහ වගුව S1 හි පෙන්වා ඇත.
අත්හදා බැලීම අතරතුර, රබර් කිරි අත්හිටුවීම aerosol උත්පාදක යන්ත්රයට ≈60 සිට 100 µL min-1 ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් ස්ථායී අංශු ප්‍රතිදානයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා cubic centimeter ට ආසන්න වශයෙන් 14-25 අංශු (සෙන්ටිමීටර 400 000) අංශු 000).අඩි) 0.10-0.15 µm ප්‍රමාණයේ බඳුනක.මෙම ප්‍රවාහ අනුපාත පරාසය අවශ්‍ය වන්නේ එයරොසෝල් උත්පාදක යන්ත්‍රයේ පහළට ඇති රබර් කිරි අංශු සාන්ද්‍රණයේ නිරීක්ෂණය වූ වෙනස්කම් නිසා වන අතර, එය aerosol උත්පාදකයේ ද්‍රව උගුල විසින් ග්‍රහණය කර ගන්නා ලද රබර් කිරි අත්හිටුවීමේ ප්‍රමාණයේ වෙනස්වීම් වලට හේතු විය හැක.
ලබා දී ඇති රෙදි සාම්පලයක PFE මැනීම සඳහා, රබර් කිරි අංශු aerosol පළමුව පාලක මැදිරිය හරහා මාරු කර අංශු විශ්ලේෂකය වෙත යොමු කෙරේ.අංශු තුනක සාන්ද්‍රණය සීඝ්‍රයෙන් අඛණ්ඩව මැනිය යුතු අතර, ඒ සෑම එකක්ම විනාඩියක් පවතී.අංශු විශ්ලේෂකය විශ්ලේෂණය අතරතුර අංශුවල කාල සාමාන්‍ය සාන්ද්‍රණය වාර්තා කරයි, එනම් නියැදියේ එක් මිනිත්තුවක (28.3 L) අංශුවල සාමාන්‍ය සාන්ද්‍රණය.ස්ථායී අංශු ගණනය කිරීම සහ වායු ප්රවාහ අනුපාතය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා මෙම මූලික මිනුම් ලබා ගැනීමෙන් පසුව, aerosol නියැදි කුටියට මාරු කරනු ලැබේ.පද්ධතිය සමතුලිතතාවයට ළඟා වූ පසු (සාමාන්‍යයෙන් තත්පර 60-90), තවත් එක දිගට මිනිත්තු තුනක මිනුම් වේගවත් අනුප්‍රාප්තියකින් ගනු ලැබේ.මෙම නියැදි මිනුම් රෙදි සාම්පලය හරහා ගමන් කරන අංශු සාන්ද්‍රණය නියෝජනය කරයි.පසුව, aerosol ප්‍රවාහය නැවත පාලක මැදිරියට බෙදීමෙන්, සමස්ත නියැදි ඇගයීම් ක්‍රියාවලියේදී උඩුගං බලා අංශු සාන්ද්‍රණය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවූ බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා පාලක මැදිරියෙන් තවත් අංශු සාන්ද්‍රණ මිනුම් තුනක් ගන්නා ලදී.කුටි දෙකේ සැලසුම එක හා සමාන වන බැවින් - නියැදි කුටීරයට නියැදි දරන්නාට නවාතැන් ගත හැකි බව හැර - කුටීරයේ ප්‍රවාහ තත්ත්‍වයන් එකම ලෙස සැලකිය හැක, එබැවින් පාලක කුටියෙන් සහ නියැදි කුටියෙන් පිටවන වායුවේ අංශු සාන්ද්‍රණය සමාන වේ. සැසඳිය හැක.
අංශු විශ්ලේෂක උපකරණයේ ආයු කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා සහ එක් එක් පරීක්ෂණය අතර පද්ධතියේ ඇති aerosol අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා, HEPA පෙරන ලද වායු ජෙට් යානයක් භාවිතා කර අංශු විශ්ලේෂකය පිරිසිදු කරන්න, එක් එක් මිනුමෙන් පසුව, සාම්පල වෙනස් කිරීමට පෙර නියැදි කුටිය පිරිසිදු කරන්න.PFE උපාංගයේ වායු ෆ්ලෂ් කිරීමේ පද්ධතියේ ක්‍රමානුකුල රූප සටහනක් සඳහා ආධාරක තොරතුරු වල කරුණාකර S1 රූපය බලන්න.
මෙම ගණනය තනි ද්‍රව්‍ය නියැදියක් සඳහා තනි “පුනරාවර්තන” PFE මිනුමක් නියෝජනය කරන අතර ASTM F2299 (සමීකරණය (2)) හි PFE ගණනයට සමාන වේ.
§2.1 හි දක්වා ඇති ද්‍රව්‍ය ආවරණ ද්‍රව්‍ය ලෙස ඒවායේ යෝග්‍යතාවය තීරණය කිරීම සඳහා §2.3 හි විස්තර කර ඇති PFE උපකරණ භාවිතා කරමින් රබර් කිරි ඒරොසෝල් සමඟ අභියෝග කරන ලදී.රූප සටහන 2 මඟින් අංශු සාන්ද්‍රණ විශ්ලේෂකයෙන් ලබාගත් කියවීම් පෙන්වන අතර, ස්ෙවටර් රෙදි සහ පිතිකරණ ද්‍රව්‍යවල PFE අගයන් එකවර මනිනු ලැබේ.සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය දෙකක් සහ පුනරාවර්තන හයක් සඳහා නියැදි විශ්ලේෂණයන් තුනක් සිදු කරන ලදී.පැහැදිලිවම, කියවීම් තුනක කට්ටලයක පළමු කියවීම (සැහැල්ලු වර්ණයකින් සෙවන ලද) සාමාන්‍යයෙන් අනෙක් කියවීම් දෙකට වඩා වෙනස් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, පළමු කියවීම රූප සටහන 2 හි 12-15 ත්‍රිත්ව වල අනෙක් කියවීම් දෙකේ සාමාන්‍යයෙන් 5% ට වඩා වෙනස් වේ.මෙම නිරීක්ෂණය අංශු විශ්ලේෂකය හරහා ගලා යන aerosol අඩංගු වාතයේ සමතුලිතතාවයට සම්බන්ධ වේ.ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රමවල සාකච්ඡා කර ඇති පරිදි, සමතුලිත කියවීම් (දෙවන සහ තෙවන පාලනය සහ නියැදි කියවීම්) PFE පිළිවෙළින් රූප සටහන 2 හි තද නිල් සහ රතු වර්ණවලින් ගණනය කිරීමට භාවිතා කරන ලදී.සමස්තයක් වශයෙන්, අනුරූ තුනේ සාමාන්‍ය PFE අගය ස්ෙවටර් රෙදි සඳහා 78% ± 2% සහ කපු පිතිකරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා 74% ± 2% වේ.
පද්ධතියේ කාර්ය සාධනය මිණුම් සලකුණු කිරීම සඳහා, ASTM 2100 සහතික කළ වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු (L2, L3) සහ NIOSH ශ්වසන යන්ත්‍ර (N95) ද ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.ASTM F2100 ප්‍රමිතිය 2 මට්ටමේ අංශු 0.1 µm සහ 3 මට්ටමේ වෙස් මුහුණු වල උප-මයික්‍රෝන අංශු පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව පිළිවෙලින් ≥ 95% සහ ≥ 98% ලෙස සකසයි.[5] ඒ හා සමානව, NIOSH සහතික කළ N95 ශ්වසන යන්ත්‍ර සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය 0.075 µm සහිත පරමාණුක NaCl නැනෝ අංශු සඳහා ≥95% ක පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් පෙන්විය යුතුය.[24] රෙන්ගසාමි සහ අල්.වාර්තා වලට අනුව, සමාන N95 වෙස් මුහුණු වල PFE අගය 99.84%–99.98%, [25] Zangmeister et al.වාර්තා වලට අනුව, ඔවුන්ගේ N95 අවම පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99.9% ට වඩා වැඩි කරයි, [14] Joo et al.වාර්තා වලට අනුව, 3M N95 වෙස් මුහුණු PFE (300 nm අංශු), [16] සහ Hao et al වලින් 99%ක් නිෂ්පාදනය කරයි.වාර්තා කරන ලද N95 PFE (300 nm අංශු) 94.4% කි.[17] Shakya et al විසින් අභියෝග කරන ලද N95 වෙස් මුහුණු දෙක සඳහා.0.1 µm රබර් කිරි බෝල සමඟ, PFE දළ වශයෙන් 80% සහ 100% අතර පහත වැටුණි.[19] විට Lu et al.N95 වෙස් මුහුණු ඇගයීම සඳහා එකම ප්‍රමාණයේ රබර් කිරි බෝල භාවිතා කිරීමෙන් සාමාන්‍ය PFE 93.8% ලෙස වාර්තා වේ.[20] මෙම කාර්යයේ විස්තර කර ඇති උපකරණ භාවිතයෙන් ලබාගත් ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ N95 වෙස් මුහුණෙහි PFE 99.2 ± 0.1% වන අතර එය බොහෝ පෙර අධ්‍යයනයන් සමඟ හොඳ එකඟතාවයක පවතී.
ශල්‍ය වෙස් මුහුණු ද අධ්‍යයන කිහිපයකින් පරීක්ෂා කර ඇත.Hao et al ගේ ශල්‍ය වෙස් මුහුණු.73.4% ක PFE (300 nm අංශු) පෙන්නුම් කළ අතර, [17] Drewick et al විසින් පරීක්ෂා කරන ලද ශල්‍ය වෙස් මුහුණු තුන.නිෂ්පාදනය කරන ලද PFE දළ වශයෙන් 60% සිට 100% දක්වා පරාසයක පවතී.[15] (අන්තිම මාස්ක් එක සහතික කළ ආකෘතියක් විය හැක.) කෙසේ වෙතත්, Zangmeister et al.වාර්තාවලට අනුව, පරීක්‍ෂා කරන ලද ශල්‍ය වෙස් මුහුණු දෙකෙහි අවම පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 30% ට වඩා මදක් වැඩි ය, [14] මෙම අධ්‍යයනයේ දී පරීක්ෂා කරන ලද ශල්‍ය වෙස් මුහුණු වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.ඒ හා සමානව, Joo et al විසින් පරීක්ෂා කරන ලද "නිල් ශල්ය වෙස් මුහුණ".PFE (300 nm අංශු) 22% පමණක් බව ඔප්පු කරන්න.[16] Shakya et al.ශල්‍ය වෙස් මුහුණු වල PFE (0.1 µm රබර් කිරි අංශු භාවිතා කරමින්) දළ වශයෙන් 60-80% කින් අඩු වී ඇති බව වාර්තා විය.[19] එකම ප්‍රමාණයේ රබර් කිරි බෝල භාවිතා කරමින්, Lu et al.ගේ ශල්‍ය වෙස් මුහුණ සාමාන්‍ය PFE ප්‍රතිඵලය 80.2%ක් නිෂ්පාදනය කළේය.[20] සාපේක්ෂව, අපගේ L2 වෙස් මුහුණෙහි PFE 94.2 ± 0.6% වන අතර L3 වෙස් මුහුණෙහි PFE 94.9 ± 0.3% වේ.මෙම PFEs සාහිත්‍යයේ බොහෝ PFEs අභිබවා ගියද, පෙර පර්යේෂණවල සඳහන් කර ඇති සහතික කිරීමේ මට්ටමක් නොමැති බව අප සටහන් කළ යුතු අතර, අපගේ ශල්‍ය වෙස් මුහුණු 2 සහ මට්ටම 3 සහතික ලබා ඇත.
රූප සටහන 2 හි අපේක්ෂක මාස්ක් ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය කරන ලද ආකාරයටම, වෙස්මුහුණෙහි ඇති යෝග්‍යතාවය තීරණය කිරීම සහ PFE උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නිරූපණය කිරීම සඳහා අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හයේ පරීක්ෂණ තුනක් සිදු කරන ලදී.රූප සටහන 3 මගින් සියලුම පරීක්ෂා කරන ලද ද්‍රව්‍යවල PFE අගයන් සැලසුම් කර සහතික කළ L3 සහ N95 ආවරණ ද්‍රව්‍ය ඇගයීමෙන් ලබාගත් PFE අගයන් සමඟ සංසන්දනය කරයි.මෙම කාර්යය සඳහා තෝරාගත් වෙස් මුහුණු 11/අපේක්ෂක මාස්ක් ද්‍රව්‍ය වලින්, PFE කාර්ය සාධනයේ පුළුල් පරාසයක් පැහැදිලිව දැකගත හැකිය, ≈10% සිට 100% දක්වා, අනෙකුත් අධ්‍යයන, [8, 9, 15] සහ කර්මාන්ත විස්තර වලට අනුකූල වේ. PFE සහ PFE අතර පැහැදිලි සම්බන්ධයක් නොමැත.උදාහරණයක් ලෙස, සමාන සංයුතියකින් යුත් ද්‍රව්‍ය (100% කපු සාම්පල දෙකක් සහ කපු මස්ලින්) ඉතා වෙනස් PFE අගයන් (පිළිවෙලින් 14%, 54% සහ 13%) ප්‍රදර්ශනය කරයි.නමුත් අඩු කාර්ය සාධනය (උදාහරණයක් ලෙස, 100% කපු A; PFE ≈ 14%), මධ්‍යම කාර්ය සාධනය (උදාහරණයක් ලෙස, 70%/30% කපු/පොලියෙස්ටර් මිශ්‍රණය; PFE ≈ 49%) සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය (උදාහරණයක් ලෙස, sweater Fabric; PFE ≈ 78%) මෙම කාර්යයේ විස්තර කර ඇති PFE උපකරණ භාවිතයෙන් රෙදි පැහැදිලිව හඳුනාගත හැකිය.විශේෂයෙන් ස්ෙවටර් රෙදි සහ කපු පිතිකරණ ද්‍රව්‍ය ඉතා හොඳින් ක්‍රියාත්මක වූ අතර PFE 70% සිට 80% දක්වා පරාසයක පවතී.එවැනි ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය හඳුනාගෙන ඒවායේ ඉහළ පෙරීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා දායක වන ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වඩාත් විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, අපට මතක් කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ සමාන කර්මාන්ත විස්තර සහිත ද්‍රව්‍යවල (එනම් කපු ද්‍රව්‍ය) PFE ප්‍රතිඵල බෙහෙවින් වෙනස් බැවින්, රෙදි ආවරණ සඳහා බහුලව ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ කුමන ද්‍රව්‍යදැයි මෙම දත්ත සඳහන් නොකරන අතර, අපි ගුණාංග අනුමාන කිරීමට අදහස් නොකරන බවයි. ද්රව්ය කාණ්ඩ.කාර්ය සාධන සම්බන්ධතාවය.අපි ක්‍රමාංකනය විදහා දැක්වීමට නිශ්චිත උදාහරණ සපයන්නෙමු, මිනුම් මඟින් හැකි පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ සම්පූර්ණ පරාසය ආවරණය වන බව පෙන්වන්න, සහ මිනුම් දෝෂයේ ප්‍රමාණය ලබා දෙන්නෙමු.
අපගේ උපකරණ පුළුල් පරාසයක මිනුම් හැකියාවන්, අඩු දෝෂයක් සහ සාහිත්යයේ ලබාගත් දත්ත සමඟ සසඳන බව ඔප්පු කිරීමට මෙම PFE ප්රතිඵල ලබා ගත්තා.උදාහරණයක් ලෙස, Zangmeister et al.වියන ලද කපු රෙදි කිහිපයක PFE ප්‍රතිඵල (උදා: “කපු 1-11″) (අඟලකට නූල් 89 සිට 812 දක්වා) වාර්තා වේ.ද්රව්ය 11 න් 9 ක් තුළ, "අවම පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව" 0% සිට 25% දක්වා පරාසයක පවතී;අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය දෙකෙහි PFE 32% පමණ වේ.[14] ඒ හා සමානව, Konda et al.කපු රෙදි දෙකක PFE දත්ත (80 සහ 600 TPI; 153 සහ 152 gm-2) වාර්තා වේ.PFE පිළිවෙලින් 7% සිට 36% දක්වා සහ 65% සිට 85% දක්වා පරාසයක පවතී.Drewnick et al. අධ්‍යයනයේ දී, තනි ස්ථර කපු රෙදි වල (එනම් කපු, කපු ගෙතුම්, moleton; 139-265 TPI; 80-140 gm-2), ද්රව්ය PFE පරාසය 10% සිට 30% දක්වා වේ.Joo et al. අධ්‍යයනයේ දී ඔවුන්ගේ 100% කපු ද්‍රව්‍යවල PFE 8% (300 nm අංශු) ඇත.Bagheri et al.0.3 සිට 0.5 µm දක්වා වූ ෙපොලිස්ටිරින් රබර් කිරි අංශු භාවිතා කරන ලදී.කපු ද්‍රව්‍ය හයක PFE (120-200 TPI; 136-237 gm-2) 0% සිට 20% දක්වා මනිනු ලැබිණි.[18] එබැවින්, මෙම ද්‍රව්‍ය බොහොමයක් අපගේ කපු රෙදි තුනේ (එනම් Veratex Muslin CT, Fabric Store Cottons A සහ ​​B) PFE ප්‍රතිඵල සමඟ හොඳ එකඟතාවයකින් යුක්ත වන අතර ඒවායේ සාමාන්‍ය පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 13%, 14% සහ පිළිවෙලින් වේ.54%මෙම ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ කපු ද්‍රව්‍ය අතර විශාල වෙනස්කම් පවතින බවත් ඉහළ PFE (එනම් Konda et al.'s 600 TPI කපු; අපේ කපු B) වලට තුඩු දෙන ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග දුර්වල ලෙස වටහාගෙන ඇති බවත්ය.
මෙම සැසඳීම් සිදු කරන විට, මෙම අධ්‍යයනයෙන් පරීක්‍ෂා කරන ලද ද්‍රව්‍ය සමඟ එකම ලක්‍ෂණ (එනම් ද්‍රව්‍ය සංයුතිය, රෙදි විවීම සහ ගෙතුම්, TPI, බර, ආදිය) ඇති සාහිත්‍යයේ පරීක්‍ෂා කරන ලද ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීම දුෂ්කර බව අපි පිළිගනිමු. එබැවින් සෘජුව සැසඳිය නොහැක.මීට අමතරව, කතුවරුන් විසින් භාවිතා කරන ලද උපකරණවල වෙනස්කම් සහ ප්රමිතිකරණයේ ඌනතාවය හොඳ සැසඳීම් කිරීමට අපහසු වේ.එසේ වුවද, සාමාන්‍ය රෙදිපිළිවල ක්‍රියාකාරීත්වය/ක්‍රියාකාරීත්වය සම්බන්ධය හොඳින් වටහාගෙන නොමැති බව පැහැදිලිය.මෙම සම්බන්ධතා තීරණය කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිගත, නම්‍යශීලී සහ විශ්වාසදායක උපකරණ (මෙම කාර්යයේ විස්තර කර ඇති උපකරණ වැනි) සමඟ ද්‍රව්‍ය තවදුරටත් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
තනි අනුරුවක් (0-4%) සහ තුන් ගුණයකින් විශ්ලේෂණය කරන ලද සාම්පල අතර සම්පූර්ණ සංඛ්‍යානමය දෝෂයක් (0-5%) තිබුණද, මෙම කාර්යයේ යෝජනා කර ඇති උපකරණ විවිධ ද්‍රව්‍යවල PFE පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඵලදායී මෙවලමක් බව ඔප්පු විය.සහතික කළ හැකි වෛද්‍ය වෙස් මුහුණු සඳහා සාමාන්‍ය රෙදි.රූප සටහන 3 සඳහා පරීක්‍ෂා කරන ලද ද්‍රව්‍ය 11 අතුරින්, ප්‍රචාරණ දෝෂය σprop තනි නියැදියක PFE මිනුම් අතර සම්මත අපගමනය ඉක්මවා යන බව සඳහන් කිරීම වටී, එනම් ද්‍රව්‍ය 11 න් 9 ක σsd;මෙම ව්‍යතිරේක දෙක ඉතා ඉහළ PFE අගයකින් සිදු වේ (එනම් L2 සහ L3 මාස්ක්).Rengasamy et al විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද ප්රතිඵල වුවද.පුනරාවර්තන සාම්පල අතර වෙනස කුඩා බව පෙන්වමින් (එනම්, පුනරාවර්තන පහක් <0.29%), [25] ඔවුන් වෙස්මුහුණු නිෂ්පාදනය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ දන්නා ෙපරහන් ගුණ සහිත ද්‍රව්‍ය අධ්‍යයනය කළහ: ද්‍රව්‍යය වඩාත් ඒකාකාරී විය හැකි අතර පරීක්ෂණය ද මෙය වේ. PFE පරාසයේ ප්රදේශය වඩාත් ස්ථාවර විය හැක.සමස්තයක් වශයෙන්, අපගේ උපකරණ භාවිතයෙන් ලබාගත් ප්රතිඵල අනෙකුත් පර්යේෂකයන් විසින් ලබාගත් PFE දත්ත සහ සහතික කිරීමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.
වෙස් මුහුණක කාර්ය සාධනය මැනීමට PFE වැදගත් දර්ශකයක් වුවද, අනාගත ආවරණ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ විස්තීර්ණ විශ්ලේෂණයක් වෙනත් සාධක, එනම් ද්‍රව්‍ය පාරගම්යතාව (එනම් පීඩන පහත වැටීම හෝ අවකල්‍ය පීඩන පරීක්ෂණය හරහා) සලකා බැලිය යුතු බව මෙම අවස්ථාවේදී අපි පාඨකයන්ට මතක් කළ යුතුය. )ASTM F2100 සහ F3502 හි රෙගුලාසි තිබේ.පිළිගත හැකි හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව පැළඳ සිටින අයගේ සුවපහසුව සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන අතර හුස්ම ගැනීමේදී වෙස්මුහුණු දාරය කාන්දු වීම වැළැක්වීම.බොහෝ පොදු ද්‍රව්‍යවල PFE සහ වායු පාරගම්යතාව සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වන බැවින්, ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් සම්පූර්ණයෙන් ඇගයීම සඳහා PFE මිනුම සමඟ පීඩන පහත වැටීම මැනීම සිදු කළ යුතුය.
ASTM F2299 අනුව PFE උපකරණ තැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ අඛණ්ඩව ප්‍රමිතීන් වැඩිදියුණු කිරීම, පර්යේෂණ රසායනාගාර අතර සැසඳිය හැකි පර්යේෂණ දත්ත උත්පාදනය කිරීම සහ aerosol පෙරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය බව අපි නිර්දේශ කරමු.NIOSH (හෝ F3502) ප්‍රමිතිය මත පමණක් රඳා සිටින්න, එය තනි උපාංගයක් (TSI 8130A) සඳහන් කරන අතර පර්යේෂකයන් පිරිවැටුම් උපාංග මිලදී ගැනීමෙන් සීමා කරයි (උදාහරණයක් ලෙස, TSI පද්ධති).වත්මන් සම්මත සහතිකය සඳහා TSI 8130A වැනි ප්‍රමිතිගත පද්ධති මත යැපීම වැදගත් වේ, නමුත් එය පර්යේෂණ ප්‍රගතියට එරෙහිව ක්‍රියාත්මක වන වෙස් මුහුණු, ශ්වසන යන්ත්‍ර සහ වෙනත් aerosol පෙරීමේ තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීම සීමා කරයි.NIOSH ප්‍රමිතිය මෙම උපකරණ අවශ්‍ය වන විට අපේක්ෂා කරන දරුණු තත්වයන් යටතේ ශ්වසන යන්ත්‍ර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රමයක් ලෙස සංවර්ධනය කරන ලද බව සඳහන් කිරීම වටී, නමුත් ඊට වෙනස්ව, ශල්‍ය වෙස් මුහුණු ASTM F2100/F2299 ක්‍රම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.ප්‍රජා වෙස් මුහුණු වල හැඩය සහ විලාසය ශල්‍ය වෙස් මුහුණු වලට සමාන වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවාට N95 වැනි විශිෂ්ට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති බව නොවේ.ASTM F2100/F2299 අනුව ශල්‍ය වෙස් මුහුණු තවමත් ඇගයීමට ලක් කරන්නේ නම්, සාමාන්‍ය රෙදිපිළි ASTM F2100/F2299 ට ආසන්න ක්‍රමයක් භාවිතා කර විශ්ලේෂණය කළ යුතුය.මීට අමතරව, ASTM F2299 විවිධ පරාමිතිවල (වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතා අධ්‍යයනයන්හි මතුපිට ප්‍රවේගය වැනි) අමතර නම්‍යශීලීභාවයට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පර්යේෂණ පරිසරයක එය ආසන්න වශයෙන් උසස් ප්‍රමිතියක් බවට පත් කළ හැකිය.


පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2021